多工位連桿式機械手，亦稱多設備串聯(lián)沖壓自動化裝置，專為復雜多步驟生產(chǎn)環(huán)境設計，尤其適用于那些每道沖壓及拉伸工序均需獨立且精確完成的場景。此系統(tǒng)能夠靈活整合多臺沖壓機、液壓機或拉伸設備，最多可達12臺之眾，構建起一條長達30米的自動化沖壓拉伸生產(chǎn)線，極大地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。

多機連桿式機械手特點：

1、產(chǎn)品部件品質穩(wěn)定可靠，大大降低客戶維護成本。

2、有效節(jié)省人工 ，降低人工成本，避免因人員流動對生產(chǎn)造成不利影響，高自動化生產(chǎn)線，強化作業(yè)安全性，提升產(chǎn)能，穩(wěn)定產(chǎn)品質量，有效降低不良率及成本。

3、操作界面及產(chǎn)品外觀依人體功能學而設計。

4、采用人機界面和PLC操作系統(tǒng)，高性能之AC伺服驅動，運轉平滑，并在運轉中進行實時監(jiān)控。

5、移送距離可依客戶之沖床或模具實際排列間距訂制。

6、依不同客戶產(chǎn)品之沖壓工藝，可連接2～10臺沖床組成自動化沖壓生產(chǎn)線。

7、通過PLC采集連接沖床主檔上的死點信號，驅動所有連接沖床同步動作。

8、吸著方式可為真空吸盤或電磁吸鐵，氣動夾具可混合使用，適應不同工作。

9、進料方式，卷料可搭配偏擺送料機、NC伺服送料機或三合一送料機，片料可搭配雙堆式積料架。

10、連桿式機械手可根據(jù)不同客戶的產(chǎn)品工藝選配積料架，反轉機，NC滾輪送料機，攻牙機等。

使用連桿式機械手的要求：
1、沖床中心距必須在2米以內(nèi)
2、模具需要架到?jīng)_床的中心
3、沖床中心距要求相等，手臂走的距離也必須是一樣的
多臺連線沖壓機械手主要適用于產(chǎn)品需求量大、幾種切換頻率不高的沖壓拉伸場合。

以上就是關于多機連桿式機械手機器特點以及使用要求，使用多機連桿式機械手能夠幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，與此同時還能降低沖壓安全事故的發(fā)生。